混凝土攪拌站冬季日常維護及注意事（shì）項(圖文)

2021年的（de）10月上旬已過，天氣也日（rì）漸寒冷，並且今年的冬天來的似（sì）乎也更早了點，冬天來了，億立混凝土（tǔ）攪拌站設備廠（chǎng）家教你如何在冬天進行混凝土攪拌站的養護。混凝土攪拌站的日常維護很重要，機器設備的合理維（wéi）護會事半功倍，如果不進行日常維護（hù），就無（wú）法有效使混凝土攪拌站效率高且安全的運行，一旦遇到（dào）問題，就可能會麵臨停工等問題。　

一、混凝土冬季日常（cháng）維護
1.保持機器和周（zhōu）圍環境清潔。
2.及時清（qīng）理料鬥內堆積的物料，廢料的（de）凝（níng）結會導致傳（chuán）感器無法正常歸零。
3.檢查各潤滑點潤（rùn）滑油是否充足，氣路（lù）係統中的油霧消除器應保持足夠的油量。
4.檢查電機、電器是否過熱，有（yǒu）無異常噪音，儀表指示是否（fǒu）正常，信號係（xì）統是否良好。
5.定期檢（jiǎn）查和調（diào）整氣缸、蝶（dié）閥和電磁氣閥等。從而使開閉（bì）滿足要求並避免（miǎn）動力不足或異響。
6、檢查各係統（tǒng），如有漏灰、漏氣、漏油和漏電現象應及時處理。(以（yǐ）免造成不必要的事故)
7、攪拌機和卸料鬥（dòu）應每四小時清洗一次，以（yǐ）免殘餘（yú）混凝土固結，幹擾正常運行。
8.每班應（yīng）將空壓（yā）機、儲氣罐、過濾器內積存的水分放掉，以（yǐ）免因寒冷而結冰，影響（xiǎng）正常運行，排除運行中的故障。
9.蝶閥、混合器、電磁氣閥、空氣過（guò）濾器和油霧發生器應按照（zhào）相關規範進行維護。
二、骨料供給係統的維護保養
1.每班工作前，需要對帶式輸送機進行空載檢查，清理（lǐ）雜物和泥漿，擰緊各部位螺絲，查看皮帶是否有跑偏現象，如有需調整皮帶跑偏現象，各轉動部位應（yīng）轉動靈活。
2.電動滾筒應根據說明書的要求定期換油。
3.使用六個月後，檢查並補充所有轉動部件軸承處的潤滑（huá）脂，然後每年拆解更換一次機油。
4.清掃器定期檢查（chá）調整靠近皮帶的刮皮位置，確保物料清潔正常（cháng）。
三、計量係統（tǒng）的維護
1.每班都需要檢（jiǎn）查和調整計量鬥的軟接口，並保持長度合適（shì），以確保計量精度。
2.冬季停機後，應排空供水係統和添加劑供應，以免結冰。
3.如果添加劑泵季節性停止，需要進行反複衝洗，以防止管道和泵中的（de）添加（jiā）劑沉澱（diàn）和粘附或不出溶劑。
四、混合係統的維護
1.檢查混凝土攪拌機軸端密封腔、分（fèn）配器進（jìn）出口和密封管路是否（fǒu）暢通，是否加注（zhù）潤滑（huá）脂，各潤滑點和減速機是否有足（zú）夠的潤滑油(脂)。
2.每班觀察電動潤（rùn）滑泵儲油桶（tǒng）內的（de）油脂是否用完，接近用完時及時加滿。不允許無油操作。
3、每班工作交接班（bān）時需要清理攪拌筒內外、卸（xiè）料門（mén）等處積存的物料，並用清水衝（chōng）洗幹淨，衝洗不幹淨（jìng）的膠粘（zhān）劑要定期鑿掉。
4.攪拌葉片（piàn）需要每周調整緊固一（yī）次，防止葉片脫（tuō）落造成事故。
五、粉料供應係統的維護
1.每周水泥倉頂部除（chú）塵裝置中的振動器需要振動（dòng）數次，除塵（chén）袋(濾棒)需要清理幹淨，保證氣體平穩運行（háng）。
2.螺旋輸送機進料口和出料口的輸送管內壁（bì）需要每（měi）周清洗一（yī）次，防止硬塊和雜物堵塞和（hé）出料不足的故障（zhàng）。
3.螺杆輸送（sòng）機（jī）長時間不用時，需要將水泥放空（kōng）。
4.每四小時在（zài）螺旋（xuán）輸送機頭部的外滾珠軸承和中間支撐軸承處注入潤滑脂。尾部變速（sù）箱頭一次（cì）換油時間為500小時，之後每年更換一次潤滑脂)。